Фильтрование и сепарирование

Независимо от способов обработки осветленные соки необходимо тщательно фильтровать для полного удаления всех частиц, как взвешенных в общей массе продукта, так и в виде осадка. Существует множество систем фильтров, один из них показан на рисунке 31.

Рис. 31. Фильтр - пресс: 1 - станина; 2 - двигатель; 3 - насос; 4 - коммуникации для подвода сока; 5 - наподвижная упорная плита; 6 - траверса; 7 - нажимной винт; 8 - штурвал; 9 - рукоятка; 10 - нажимная плита; 11 - подвижная плита; 12 - металлические стержни для поддержания плит

Для современного консервного завода можно рекомендовать рамные фильтр - прессы "Прогресс" и "Технохимия". Фильтрацию проводят при давлении от 0,4 до 1,5 ат (39 - 147 кПа) с применением асбестоцеллюлозных пластин или фильтр - картона. Неосветленные соки после процеживания быстро (в течение 20 с) подогревают в трубчатых или пластинчатых пастеризаторах до 65 - 90°, так же быстро охлаждают до 30 - 35° и сепарируют для отделения примесей. Рекомендуемые марки сепараторов - ВСМ ОПУ, "Альфа - лаваль", "Бертуцци".