НОВОСТИ БИБЛИОТЕКА    ССЫЛКИ    О САЙТЕ




предыдущая главасодержаниеследующая глава

§ 3. Стационарные хранилища

В последнее время в колхозах и совхозах стали строить мощные комплексы, оснащенные современным оборудованием для хранения и товарной обработки, а в ряде случаев - и для переработки продукции. В одном хозяйстве может находиться более десяти хранилищ для хранения различных овощей и плодов. В колхозах и совхозах, как правило, строят хранилища вместимостью 1... 2 тыс. т.

По назначению различают корнеплодо-, капусто- и лукохранилища. Для плодов и винограда строят фруктохранилища, как правило, с искусственным охлаждением (холодильники). Они могут вмещать от 100... 200 до 1... 3 тыс. т (а иногда и больше) продукции. Существуют и комбинированные хранилища вместимостью 8 ... 25 тыс. т с самостоятельными камерами (секциями) для хранения различных культур. Совместно хранить корнеплоды, капусту, лук нельзя из-за существенных различий в режимах хранения.

Хранилища бывают наземные (все здание находится над уровнем почвы), полууглубленные и углубленные. В наземных хранилищах суше воздух, от них легко отводить дождевые и талые воды. Но такие хранилища необходимо хорошо теплоизолировать (снаружи стены засыпают землей), а в холодных зонах - оборудовать, отоплением. В основном их строят для лука, хранение которого требует более сухого воздуха. Корнеплоды и капусту чаще хранят в полууглубленных хранилищах. Для теплоизоляции выступающие части стен засыпают землей.

Хранилища различают по способу хранения (в таре, закромах или навалом) и поддержанию режимов, а также по строительно-конструктивным особенностям: длине и ширине здания (36 X 6; 36 X 12; 36 X 18; 72 X 18 м и т. д.), типу пола (бетонированный или асфальтированный) и перекрытия (совмещенное, т. е. без чердака и чердачное). В основном распространены хранилища с совмещенным перекрытием. На железобетонные плиты крыши сначала укладывают слой пароизоляции, затем тепло- и гидроизоляторы. Такие крыши не промерзают и внутри не отпотевают.

В стационарных хранилищах закромного типа посредине расположен сквозной проезд для транспорта. Если продукцию хранят навалом, то автомобили внутри хранилища после разгрузки должны иметь возможность свободно развернуться и выехать. В хранилищах вместимостью более чем 1 тыс. т с обеих сторон расположены тамбуры, в которые заезжают автомобили. Зимой сначала открывают наружные ворота тамбура, после того, как въедет автомобиль, их закрывают и открывают внутренние ворота. Таким образом помещение хранилища предохраняют от проникновения холодного воздуха. Кроме того, чтобы отсечь холодный воздух, у въезда устанавливают вентилятор с электрокалорифером.

Все хранилища оборудуют хорошо налаженной системой вентиляции, а лукохранилища - и системой отопления. Различают хранилища с естественным, принудительным и активным вентилированием. При естественном вентилировании циркуляция воздуха происходит в результате разности температур в хранилище и снаружи. Чем больше разность, тем интенсивнее циркуляция воздуха. Теплый воздух поднимается вверх, а на его место поступает холодный. В таких хранилищах продукцию размещают на стеллажах, в таре или закромах. Для поступления холодного воздуха на высоте 500 мм над уровнем земли устанавливают приточные трубы. Концы труб расположены под закромами или у основания пола хранилища. Для удаления теплого воздуха в крыше устанавливают вытяжные трубы, концы их находятся на уровне потолка. Над приточными и вытяжными трубами делают козырьки для защиты от попадания осадков. Чтобы воздух поступал в закром, его стены и пол делают решетчатыми.

Интенсивность охлаждения овощей в таких хранилищах зависит от высоты вытяжных труб по отношению к приточным, их числа и сечения. Но главный фактор - разность температур. Осенью она часто небольшая, в результате овощи охлаждаются медленно.

Принудительное вентилирование применяют в хранилищах, где плодоовощную продукцию хранят в таре. Воздух подают по воздушным каналам. Их делают в полу и закрывают решетками или устанавливают под потолком. Из хранилища воздух уходит через вытяжные шахты в результате внутреннего давления или работы вытяжных вентиляторов. Последние за 1 ч должны обеспечить следующий воздухообмен: для моркови - 20-кратный, свеклы и лука - 30-, капусты - 40-кратный.

Подача воздуха по подземным каналам (рис. 2, а) малоэффективна, так как воздух поднимается вверх по проходам между штабелями 2. Контейнеры или ящики, стоящие по краям, охлаждаются быстро, а внутри штабеля циркуляция воздуха незначительна. Если увеличить скорость и количество подаваемого воздуха, то в крайних контейнерах продукция будет увядать.

Более целесообразно подавать воздух внутрь штабеля по воздуховодам 6 и гибким шлангам 7 (рис. 2, б). Перед тем как установить контейнеры, пол в таких хранилищах размечают мелом. Контейнеры устанавливают так, чтобы внутри штабеля образовывались колодцы. В них опускают брезентовый шланг, соединенный с выходным отверстием воздуховода. Воздух выходит из штабеля по щелям (40... 50 мм) между контейнерами и по пространству поддонов, охлаждая продукцию всего штабеля. Существуют и другие способы подачи воздуха в штабель, например, от бокового магистрального воздуховода в свободное пространство поддонов (рис. 2, в).

Рис. 2. Схема подачи воздуха в хранилище при хранении продукции в таре: а - по подземным каналам; б - по воздуховодам и распределительным шлангам; в - по свободному пространству поддонов; 1 - вытяжная шахта (дефлектор); 2 - штабель; 3 - распределительный канал; 4 - магистральный канал; 5 - приточная шахта: 6 - воздуховод; 7 - шланги
Рис. 2. Схема подачи воздуха в хранилище при хранении продукции в таре: а - по подземным каналам; б - по воздуховодам и распределительным шлангам; в - по свободному пространству поддонов; 1 - вытяжная шахта (дефлектор); 2 - штабель; 3 - распределительный канал; 4 - магистральный канал; 5 - приточная шахта: 6 - воздуховод; 7 - шланги

При активном вентилировании воздух в массу продукции подают вентиляторами по магистральным 4 и распределительным 2 каналам. В результате каждый экземпляр кочана, корнеплода или луковицы обдувается воздухом. Это дает возможность быстро просушить овощи, охладить или отеплить их, удалить из штабеля лишний диоксид углерода или влагу, предотвратить самосогревание и отпотевание. Вместимость хранилища в этом случае значительно возрастает в результате увеличения высоты насыпи продукции в штабеле или закроме. Если в хранилищах с естественным вентилированием свеклу насыпают слоем до 1,5 м, то при активном вентилировании насыпь можно увеличить до 3,5 м.

В хранилищах с активным вентилированием овощи хранят в штабелях, закромах и навалом. Движение воздуха в насыпи овощей должно быть таким, чтобы лишние тепло и влага удалялись, а объекты хранения не увядали.

Существует несколько вариантов подачи воздуха в хранилища с активным вентилированием. Стены закрома строят сплошными, а пол 3 - решетчатым (рис. 3, а) или с распределительными каналами 7 (рис. 3, б) сечением 300 500 мм. Их делают из деревянных брусков. Устанавливают каналы перед загрузкой продукции на расстоянии 1,2... 1,5 м друг от друга, торцы каналов не доходят до стен закрома на 500... 700 мм. В хранилищах навального типа распределительные каналы делают в полу или устанавливают их на расстоянии 1,5 м друг от друга (рис. 3, в).

Рис. 3. Схема подачи воздуха в хранилище с активным вентилированием: а - хранилище закромного типа с решетчатым полом; б - хранилище закромного типа с трехгранными решетчатыми каналами; в - хранилище навального типа с трехгранными решетчатыми каналами; 1 - вытяжная шахта; 2 - закрома; 3 - решетчатый пол; 4 - распределительный канал; 5 - магистральный канал; 6 - тамбур; 7 - трехгранный решетчатый распределительный канал
Рис. 3. Схема подачи воздуха в хранилище с активным вентилированием: а - хранилище закромного типа с решетчатым полом; б - хранилище закромного типа с трехгранными решетчатыми каналами; в - хранилище навального типа с трехгранными решетчатыми каналами; 1 - вытяжная шахта; 2 - закрома; 3 - решетчатый пол; 4 - распределительный канал; 5 - магистральный канал; 6 - тамбур; 7 - трехгранный решетчатый распределительный канал

Вентилируют овощи наружным и внутренним (рециркуляционным) воздухом. Для этого существует узел воздухозабора. Сразу после загрузки овощи в холодное время суток вентилируют наружным воздухом.

Если температура наружного воздуха ниже 0°С, то его смешивают с внутренним с таким расчетом, чтобы температура смеси составляла минус 1... 0°С, и затем подают воздух в массу овощей. При температуре атмосферного воздуха ниже минус 10°С продукцию вентилируют, как правило, только воздухом помещения.

При хранении овощей в хранилищах с активным вентилированием выделяют три периода: сушку и залечивание ран (кроме капусты), охлаждение, хранение. Во время сушки и залечивания ран температуру поддерживают в пределах 7... 13°С (для лука существует свой режим термической обработки). При охлаждении ее понижают с 10 до 0°С (для капусты до температуры минус 1 °С).

В период хранения температуру поддерживают в оптимальных для каждой культуры режимах.

При сушке вентилирование проводят непрерывно в течение 48... 72 ч. Продолжительность вентилирования во время охлаждения продукции зависит от температуры наружного воздуха и составляет 72... 360 ч. При длительном хранении для поддержания установившегося режима овощи вентилируют четыре - шесть раз в сутки по 0,3... 0,5 ч. Количество подаваемого воздуха зависит от его температуры и влажности, а также от вида продукции. Для корнеплодов расход воздуха составляет 50... 150 м3/(ч-т), для капусты - 100... 300, для лука - 50... 200 м3/(ч-т). Режим вентилирования контролируют вручную или автоматически при помощи специальных систем.

Необходимо помнить, что допустимо длительное совместное хранение лука и чеснока для продовольственных целей; моркови, свеклы и других корнеплодов.

Овощи в контейнерах и ящиках на поддонах устанавливают в штабеля. Предварительно на полу белой краской или мелом намечают план их размещения. В середине хранилища намечают главный проход. При использовании транспортеров его ширина составляет 1,5... 2 м, электропогрузчиков - 3... 3,5, при заезде в хранилище автомобилей или тракторов с тележками - 4... 6 м. Между штабелями оставляют проходы шириной 0,6... 0,7 м, при формировании штабеля электропогрузчиками - 1,5 м. Ширина штабеля составляет четыре-шесть контейнеров или поддонов с ящиками, длина - от прохода до стены хранилища с отступлением от нее на 0,3 м в заглубленных хранилищах. В наземных хранилищах от наружных стен отступают на 0,6 м, от внутренних - на 0,3 м. Расстояние между верхом штабеля и потолком или низом воздушного канала должно быть не менее 0,5 м. Между рядами контейнеров внутри штабеля оставляют просветы 0,05... 0,1 м. Подобная установка штабеля нужна для поддержания равномерной температуры.

При крайней необходимости продольный проезд можно загрузить контейнерами или ящиками с овощами для кратковременного хранения (до 2 мес). В этом случае для осмотра продукции посредине проезда оставляют проход шириной 1 м.

Вопросы для самоконтроля

1. Как хранят овощи в стационарных хранилищах с естественным вентилированием?

2. Расскажите о хранении овощей в стационарных хранилищах при активном вентилировании.

3. Сколько периодов различают при хранении овощей в условиях активного вентилирования? Назовите их.

предыдущая главасодержаниеследующая глава




© Злыгостев Алексей Сергеевич, подборка материалов, оцифровка, статьи, оформление, разработка ПО 2010-2018
При копировании материалов проекта обязательно ставить активную ссылку на страницу источник:
http://konservirovanie.su/ "Konservirovanie.su: Консервирование и переработка"