Производственная мощность и тип завода

Плодоовощеперерабатывающий завод или пункт в хозяйстве обычно бывает небольшим по сравнению с современным государственным консервным предприятием. Максимальная годовая производственная мощность его 20 - 40 тыс. т, минимальная - 1200 - 2000, иногда 4000 т; исчисляют ее еще в так называемых условных банках (для разных консервов они неодинаковы: 1 усл. банка соответствует в среднем 400 г консервов, 1 тыс. банок - обозначают 1 туб, 1 млн. - 1 муб).

Годовую производительность намечаемого к строительству завода определяют по обоснованным расчетам объема собственного урожая плодов и овощей на выполнение обязательств по продаже их государству, в том числе на поставки государственным консервным заводам по контрактам или другим условиям, а также на перспективу развития хозяйства. Одновременно, учитывая виды сырья, устанавливают примерный ассортимент консервной и плодоовощной продукции завода.

Целесообразно строить завод в расчете на сырьевые возможности не одного хозяйства, а двух или нескольких, расположенных вблизи. Как правило, такое предприятие оказывается экономически более выгодным, поскольку здесь полнее используются оборудование и рабочая сила.

Для определения мощности завода и регулирования обеспечения его сырьем имеют значение календарные сроки поступления каждого вида плодов, ягод и овощей. Например, предполагается получить в год 300 т продукции из вишни. Сбор урожая ее в условиях Нечерноземной зоны РСФСР длится в среднем с 15 июля по 20 августа, или около 35 дней. Значит, среднесуточное поступление вишни для завода составит в среднем 300:35=8,5 т, но в начале и в конце сезона ее собирают значительно меньше, чем в разгар его. Такой расчет дает возможность заранее подготовиться к напряженным дням, т. е. организовать работу на заводе в две-три смены, не прерывая ее и в выходные дни. При слишком большой загруженности сырьем следует предусмотреть недолговременное его хранение при температуре 1 - 3°С до спада поступления на завод; можно также продлить сезон заготовки вишни выращиванием разных по скороспелости сортов или в отдельных случаях задержать на несколько дней ее уборку.

И так - по каждому виду сырья. Для удобства все расчеты и показатели поступления сырья располагают в виде графика, который наглядно отражает возможности хозяйства и поможет правильнее решать вопросы о мощности завода и его загруженности - сезонной или круглогодичной. При сезонной работе, что часто бывает неизбежным, все основные затраты сводятся к приобретению оборудования узкоспециального назначения, например только для квашения капусты и других овощей в дошниках и бочках. Однако экономически более выгоден завод с продолжительной загрузкой.

При выборе типа плодоовощеперерабатывающего предприятия учитывают вид сырья, его количество и сроки поступления, а также обеспеченность водой, топливом для котельной, электроэнергией, строительными материалами. Подобные предприятия в колхозах и совхозах представлены в основном квасильно-засолочным пунктом, пунктом по переработке плодов, ягод и овощей, заводом по производству плодоовощных консервов.

Квасильно-засолочный пункт отличается от консервного завода узкой специализацией производства, но оснащение оборудованием, организация работ, контроль за соблюдением санитарных требований и норм со стороны органов саннадзора осуществляются одинаково.

Квасильно-засолочный пункт - наиболее простое предприятие по переработке овощей и плодов, которое рассчитано только на квашение капусты и соление других овощей. Основное оборудование его, кроме машин для первичной обработки овощей (мойки, чистки, резки), - бочки и дошники или крупные емкости для засолки и квашения, а также мелкая розничная стеклянная тара для перефасовки готовой заквашенной или засоленной продукции. Квасильно-засолочный пункт, как правило, - предприятие сезонного характера, т. е. действует в течение периода поступления на переработку свежеубранных овощей. Производительность его - от 50 до 1500 - 2000 т готовой продукции, в зависимости от общего количества перерабатываемых овощей.

Приведенные на рисунках 1 и 2 схемы представляют собой пункты малой производительности. Их строят не только как самостоятельные объекты на отдельной площадке, но и как цехи или отделения других, уже действующих предприятий, что позволяет эффективно организовать механизацию производственных процессов, обеспечение энергией, водой и т. д.

Как самостоятельный объект пункт размещают на ровной площадке с хорошими подъездными дорогами. На участке 0,2 - 0,25 га сосредоточивают производственные помещения, колодец и, при необходимости, водонапорный бак, устраивают бурты или траншеи для хранения соленых овощей в случае невозможности обеспечения их искусственным холодом. Грунтовый колодец для воды оснащают шатром и запирающимся люком. При высоком уровне грунтовых вод используют центробежный насос с электромотором для подачи воды по трубопроводу в деревянный бак с крышкой, который устанавливают на деревянной же вышке высотой не менее 7 м. Отсюда воду подают к моечным ваннам, чанам для рассола, водонагревательной установке, корнечистке и кранам с резиновыми шлангами для мытья дошников, бочек, помещения и оборудования. Отработанную воду после предварительной очистки направляют в специально отведенные места, чтобы она не стала источником заражения доставляемого на пункт овощного сырья. Мощность электродвигателей с учетом расхода энергии на водоснабжение, освещение помещений и территории составляет 12 - 15 кВт. Для получения горячей воды пункт оборудуют водонагревательной установкой и по возможности устраивают ледник для хранения готовой продукции.

Пункт по переработке плодов, ягод и овощей мало отличается от квасильно-засолочного. Здесь квасят и солят овощи, маринуют и сушат их. Предприятие сезонное, с несколько большей продолжительностью работ, чем предыдущее, имеет фасовочно-укупорочное отделение, где готовую продукцию вырабатывают в стеклянной таре.

Завод по производству плодоовощных консервов - основной тип плодоовощеперерабатывающего предприятия в колхозах и совхозах. Преимущество его перед перерабатывающими пунктами - многоассортиментность производства. Здесь вырабатывают компоты, варенье, джем, повидло, плодово-ягодные и овощные маринады, томатное пюре.

Рис. 1. Схема квасильно-засолочного пункта: 1 - насос передвижной; 2 - дошники; 3 - шинковальная машина; 4 - моечная ванна; 5 - кочерыговысверливатель; 6 - стол для подготовки капусты; 7, 11, 13, 14, 17 - столы; 8 - ванна; 9 - водогрейная коробка; 10, 15 - весы; 12 - моечная ванна; 16 - корнечистка; 18 - корнерезка; 19 - ларь для соли; 20 - чаны с фильтрами для рассола

Консервный завод оснащают современным оборудованием, которое позволяет, кроме предусмотренного ассортимента, вырабатывать и некислотные консервы, требующие более сложных технологических процессов.

В практике наряду с мощными консервными заводами и в дополнение к ним создают консервные или квасильные цехи. Их строят крупные хозяйства, имеющие многоотраслевой комбинат для переработки не только плодов и овощей, но и молока или мяса, производства растительного масла, картофельного крахмала и другой продукции.

Консервные и квасильные цехи - самостоятельные производства, которые действуют в составе комбината, обеспечивающего их паром, водой, энергией, автотранспортом и т. д. В целом же комбинат эффективнее использует рабочую силу, контрольные лаборатории, общие санитарные и другие службы. Однако территориальное соседство таких различных производств не всегда оправданно. Так, квасильно-засолочный цех не следует располагать в непосредственной близости от цеха по переработке молока или любое из плодоовощеперерабатывающих производств - рядом с животноводческим комплексом.

Рис. 2. Схема квасильного цеха с железобетонными дошниками: 1 - кочерыговысверливатель; 2, 4 - столы; 3 - барабанная моечная машина; 5 - шинковальная машина; 6 - корнерезка; 7 - устройство для выгрузки капусты из дошников; 8 - насосы для рассола; 9 - ларь для соли; 10 - бак для горячей воды